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大口径卷管的加工工艺重中之重
发布者:聊城汇千钢材有限公司 发布时间:2021/4/29 阅读:310
q235b卷管制作工艺流程    

一般口径在325以上的直缝焊管称之为大口径焊管。大口径厚壁直缝焊管采用的焊接工艺为双面埋弧焊技术,也可以在钢管成型之后进行人工焊接,一般采用的检测方法为探伤,探伤合格后就可以出厂。不合格的产品需要重新的焊接。大口径厚壁直缝焊管一般适用于流体液体的输送,钢结构的支撑,打桩,广泛的应用于石油化工,建筑,自来水工程,电力工业,农业灌溉,城市建设等方面。钢管应能承受一定的内压力,必要时进行2.5Mpa压力试验,保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。成型的方式主要有UOE、RBE、JCOE等,其中JCOE使用率最高。

1、钢板卷管工艺流程图
材料进场 外观检查 放样下料 筒节卷制 纵缝焊接 二次滚圆 整体组对 检 验 出 场
 
2、材料检查
 
2.1检查材料质量合格证明书、标识及检验报告是否符合现行有关标准及
 
规范的要求。
 
2.2钢板厚度及允许偏差是否符合产品标准的要求。
 
2.2钢材外观质量是否符合国家现行有关标准的规定,当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于钢材厚度允许偏差值的12;钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923规定的C级及C级以上;钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
 
3、钢材的放样下料
 
3.1在放样前必须用钢卷尺对钢板进行检查,并找正。
 
3.2钢材的放样尺寸按卷管的中径计算,放样后在钢板上打上样冲,并标出钢板的中心线。




大口径卷管的加工工艺重中之重

卷管定尺是由产品标准规定的钢坯和成品钢材的特定长度。按定尺生产卷管,钢材的生产和使用部门能有效地节约金属,便于组织生产,充分利用设备能力,简化包装,方便运输。不同的国家对钢材定尺长度都有专门的规定。钢材定尺方法随生产规模、机械化自动化程度、钢材品种不同而不同。

常见的卷管定尺方法有:
 
(1)采用定尺机定尺。定尺机位于剪机或锯机之后,配合它们使用。定尺机主要有门式和悬臂式两种。门式定尺机是在门式框架中安有多个定尺挡板的装置,使用时按定尺的长度用风动或电动起落不同的挡板。它占地面积大,装卸不便。悬臂式定尺机由电动机传动一根长丝杠,丝杠转动时带动定尺挡板横向移动,定位较准确。最简单的定尺装置是在一根光杆上吊有两至三块铡刀式挡板,由人工扳动起落挡板。定尺机定尺常用在老式的、生产规模不大的钢坯车间和型棒材车间。当同时采用多台锯机切断一根长钢材时,可通过改变各锯间距离调整定尺。
 
(2)卷管生产红,采用飞剪机定尺。在连续式棒材轧机和带材轧机精整线上,钢材的定尺长度由装置在生产线上的飞剪机本身的专门机构调节。定尺长度的自动调节可以通过不同的方式实现:电器逻辑线路与光电元件;曲轴与变速齿轮机构;曲柄摆杆与机械偏心或液压偏心机构等。



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